На «Протон-ПМ» начались пусконаладочные работы роботизированного комплекса производства компании Росатома
Оборудование поможет создавать уникальную литейную продукцию для ракетно-космической отрасли по отечественным технологиям
В литейном цехе АО «Протон-ПМ» (предприятие входит в интегрированную структуру АО «НПО Энергомаш», Госкорпорация «Роскосмос») 7 мая стартовала пусконаладка роботизированного комплекса производства ООО «АтомИнтелМаш» (входит в АО «Росатом Сервис», Госкорпорация «Росатом»).
Оборудование позволит создавать керамические формы для литых заготовок деталей ракетно-космической и авиационной техники, в том числе двигателей РД-191 для ракет-носителей семейства «Ангара». По случаю начала работ площадку посетили генеральный директор АО «НПО «Энергомаш» Иван Краснов и генеральный директор ООО «АтомИнтелМаш» Андрей Громов.
Ранее в ходе монтажа оборудования установлены конвейерная часть комплекса, баки для суспензии и пескосыпы, робот-манипулятор и теплозащитный кожух, а также выполнена разводка климатической системы.
Чтобы усовершенствовать технологии создания оболочковых форм по выплавляемым моделям, конструкторское бюро ООО «АтомИнтелМаш» разработало линейку робототехнических комплексов «РоКоТ». Спроектированное и изготовленное специалистами компании оборудование автоматизирует процесс, обеспечивая его более высокую производительность и контролируемость, а также стабильность технологических параметров.
Новый роботизированный комплекс вводится в эксплуатацию в рамках масштабной модернизации центра литейных компетенций АО «Протон-ПМ» и позволит бесперебойно снабжать керамическими формами производство.
Согласно утверждённому плану-графику специалисты АО «Протон-ПМ» и АО «АтомИнтелМаш» завершат пусконаладочные работы к концу мая текущего года.— В литейном цехе пермского «Протон-ПМ» изготавливается порядка 600 наименований деталей современных ракетных и авиационных двигателей. Выбор в пользу отечественного производителя оборудования продиктован необходимостью обеспечить технологическую независимость предприятия при производстве востребованной сегодня продукции, — отметил Иван Краснов.
— Роботизированный комплекс обладает рядом технологических преимуществ, которые позволят заказчику повысить пропускную способность производства, расширить продуктовую линейку и доводить до совершенства техпроцесс, создавая высокоточные сложные модели с широким диапазоном габаритов, — прокомментировал Андрей Громов.
